水泥回转窑密封装置***团队在线服务

回转窑常用于建材（水泥、耐火材料等）、冶金、碳素、化工、轻工（造纸等）等生产系统的工程内，用其完成原材料的煅烧、烘干、冷却等作业。特别是冶金行业回转窑关键生产设备，用于完成氧化球团的焙烧工序，经过预热的氧化球团在回转窑内翻滚焙烧后进入其它设备，其窑头和窑尾都安装有密封装置，目的是为了减少外界冷空气进入窑内，同时防止窑内空气携带物料外泄，对氧化焙烧的整个工艺参数和设备运行具有重大意义。水泥回转窑密封装置安装技巧??回转窑的密封型式很多，如轴向迷宫式、径向接触式等，轴向迷宫式密封的安装要点，找出窑尾筒体凸点A在筒体的正下方设立基准点，沿简体周长等分12-18个点，慢转窑体一圈，测量各等分点到基准点的垂直距离，即可确定窑尾简体较凸点A。求出平均值与各测量值之差，根据回转窑转动方向及测量部位、绘制此测量点截面模拟图。注意正数为凸出点，负数为凹进点。对截面模拟图进行分析，可知0等分点为较凸点A。同时可求出简体A点相对于平均外径的跳动值h’为26mm。此值虽不等于筒体的跳动值h，但与h的偏差较少，可代替h值用于密封的安装找正。

回转窑的结构相对比较简单，主要由窑头、窑尾密封装置、托轮装置、挡轮装置、支撑装置、回转筒体、喷煤管装置等结构构成，其中窑体位于托滚上，与水平呈3°左右的倾角。随着窑外分解技术的发展,回转窑密封日趋重要,它对提高回转窑的产量降低热耗有着直接的影响.众所周知,回转窑在负压下运行.由于温度变化,窑体将热胀冷缩;由于重力等因素窑体将上下窜动;操作不当,窑体有时会弯曲.所以在回转窑窑体和烟室及窑门罩之间需有良好的密封装置,否则大量冷风从窑的头尾漏入,不但影响窑内通风,对熟料煅烧不利,而且降低尾气温度,影响预热器的热交换,同时增加窑尾排风机的负荷.头尾漏料,既严重影响环境,亦增加料耗。

某化工厂回转窑为Φ3．95×56m窑外溶解窑，窑头密封装置选用镀锌钢丝绳卡紧延展轴向容栅密封方式，水泥回转窑密封装置密封实际效果一直不太好，正压力比较严重。密封不太好，则外界强冷空气进到窑内，使窑内的原材料量、然料量和含尘量的一定占比关联遭受毁坏，降低了由冷却机入窑的二次风的排风量，减少了二次风风温，使热耗扩大，对熟料的制冷也不太好。正压力时，熟料粉外冒，比较严重危害窑头的清洁卫生，并对其下边的篦冷机一级传动系统装置的安全性运作不好。 我企业 水泥回转窑密封装置 装置选用—种独特的耐热、抗磨损的半软性高分子材料做成密闭式和总体密封圆锥体，能非常好地融入回转窑顶端的繁杂健身运动，完成无空隙密封，其內部有全自动回灰和反射装置，具体透风指数仅为0．6％～1％ 。在其中，反射一部分仅安裝上半圈、密封体，旋转一部分和销钉均沿周向排序，密封体要互相重合—一部分在销钉的两侧在上、下半圈根据2组动滑轮用Φ6．5镀锌钢丝绳将其带紧。

水泥回转窑在高温状态下重载交变慢速运转,其附件设备维护和热工制度控制的水平关系到回转窑运行的安全和效率。传动装置的维护***是设备的润滑、运行状态、动态检测以及大小齿轮的啮合精度；支承装置的安装精度决定着回转窑能否安全可靠运行，运行中应注意合理控制各档托轮承载量分配、托轮的布置形式、液压挡轮的上下行压力及时间、托轮的受力、轮带与垫板的间隙。密封装置的好坏，直接影响到回转窑热工制度及运行成本。加强回转窑日常维护数据整理分析，有利于设备的管理工作。水泥回转窑密封装置情况关系到生产的效率问题，以及生产的质量问题，所以密封是窑炉建设中很重要的一个环节，对于整个系统的运作有重要意义。回转窑密封装置的好坏，直接影响着窑炉烧成系统的热耗、电耗、产量、污染和工艺的稳定操作等方面。目前使用在水泥、冶金、化工等行业中的回转窑密封装置的各种型式的优缺点进行分析与比较，针对回转窑的特点及密封装置的使用情况，对其结构进行了改进，选择一种好的密封装置，新型复合柔性密封，它能很好的适应回转窑端部的复杂运动，耐磨耐高温，有效地消除回转窑轴向、径向和环向间隙，实现了无间隙密封，保证了良好密封的效果。